
Графитовые электроды сверхвысокой мощности являются основным расходным материалом в современном производстве стали в электродуговых печах и специально разработаны для сильноточных и высокотемпературных сценариев плавки на сталелитейных заводах. Они могут генерировать температуру, превышающую 3000°C, посредством дуги высокой интенсивности, что позволяет быстро...
Графитовые электроды сверхвысокой мощности являются основным расходным материалом в современном производстве стали в электродуговых печах и специально разработаны для сильноточных и высокотемпературных сценариев плавки на сталелитейных заводах. Они могут генерировать температуру, превышающую 3000°C, с помощью дуги высокой интенсивности, что позволяет быстро плавить стальной лом и рафинировать расплавленную сталь. Продукт изготовлен из 100% импортного игольчатого кокса, обработанного тремя циклами пропитки и четырех циклов обжига, а также высокотемпературной графитации, что обеспечивает высочайшие эксплуатационные характеристики: насыпная плотность ≥1,69 г/см³, удельное сопротивление ≤5,5 мкОм·м, коэффициент теплового расширения ≤1,5×10⁻⁶/℃ и прочность на изгиб ≥12,0 МПа, с превосходными характеристиками соединения (объемная плотность). ≥1,75 г/см³, удельное сопротивление ≤4,5 мкОм·м).
Подходит для ковшовых рафинировочных печей емкостью 145 тонн и более, время рафинирования составляет всего 11-15 минут на печь, расход электрода составляет всего 0,30 кг/тонну стали, что позволяет сэкономить более 15% энергии по сравнению с обычными электродами и повысить эффективность плавки на 20%. Продукт отличается плотно прилегающими соединениями, устойчивостью к экстремальным перепадам температур и электромагнитной вибрации, а также отсутствием риска отслоения или поломки, что эффективно обеспечивает непрерывное производство на сталелитейных заводах, снижает общие эксплуатационные расходы и служит ключевым вспомогательным материалом для экологически чистой модернизации производства стали короткой обработки.