
2025-05-05
මෙම මාර්ගෝපදේශය සවිස්තරාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යන්ත්රෝපකරණ, ඉහළ නිරවද්ය ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ශිල්පීය ක්රම, සලකා බැලීම් සහ හොඳම භාවිතයන් ගවේෂණය කිරීම. අපි මිනිරන්වල අද්විතීය ගුණාංගවලින් එල්ල වන අභියෝග පිළිබඳව සොයා බලන අතර කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. ඔබේ සහතික කිරීම සඳහා විවිධ යන්ත්රෝපකරණ ක්රම, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ තත්ත්ව පාලන පියවර ගැන ඉගෙන ගන්න ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩය ඉහළම ප්රමිතීන් සපුරාලයි.
විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ තාප ස්ථායීතාවය හේතුවෙන් විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රකරණයේ (EDM) බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයක් වන ග්රැෆයිට් යන්ත්ර සැකසීමේදී අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. එහි නෛසර්ගික බිඳෙනසුලු බව සහ පතුරු ගැසීමට ඇති ප්රවණතාවය පරිස්සමෙන් හසුරුවා නොගත හොත් මතුපිට අසම්පූර්ණකම් සහ මානයන්හි සාවද්ය භාවයට හේතු විය හැක. මිනිරන්වල උල්ෙල්ඛ ස්වභාවය නිසා අකාලයේ දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂිත මෙවලම් සහ කැපුම් තරල භාවිතය ද අවශ්ය වේ. ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ සාර්ථකව යන්ත්රගත කිරීම සඳහා මෙම ගුණාංග පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් සහ සුදුසු තාක්ෂණික ක්රම තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
EDM මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වඩාත් පොදු ක්රමය වේ, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ඉහළ නිරවද්ය යෙදුම් සඳහා. ක්රියාවලියට ද්රව්ය ඛාදනය කිරීම සඳහා විද්යුත් පුළිඟු භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර, සාම්ප්රදායික අඩු කිරීමේ ක්රම මගින් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු හෝ කළ නොහැකි සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. Wire EDM සහ Die-Sinking EDM වැනි විවිධ EDM වෙනස්කම්, විවිධ මට්ටමේ නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට නිමාව ලබා දෙයි. නිවැරදි EDM ක්රමය තෝරාගැනීම ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සැලසුම සහ අවශ්ය ඉවසීම් මත රඳා පවතී. Hebei Yaofa Carbon Co., Ltd. (https://www.yaofatansu.com/) EDM ක්රියාවලි සඳහා වඩාත් සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ මිනිරන් ද්රව්ය ඉදිරිපත් කරයි.
EDM ආධිපත්යය දරන අතරතුර ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යන්ත්රෝපකරණ, විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ඇඹරීම සහ ඇඹරීම වැනි වෙනත් ක්රම භාවිතා කළ හැක. විශාල, සරල හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇඹරීම සුදුසු වන අතර ඉහළ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීම භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රම EDM තරම් සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය හෝ තද ඉවසීම සඳහා ඵලදායී නොවිය හැක.
කැපුම් මෙවලම් තෝරාගැනීම එහි ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යන්ත්රෝපකරණ. මිනිරන්වල උල්ෙල්ඛ ස්වභාවයට ඔරොත්තු දීමට සහ දීර්ඝ කාලයක් පුරා නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීමට මෙවලම් ඉතා කල් පවතින ඒවා විය යුතුය. සුදුසු මෙවලම් ද්රව්ය සහ ජ්යාමිතිය තෝරා ගැනීම ඇඳීම අවම කිරීම සහ අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
ඝර්ෂණය, තාප උත්පාදනය සහ මෙවලම් ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා විශේෂිත කැපුම් තරල භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ. මෙම තරල යන්ත්රෝපකරණ කලාපයෙන් ග්රැෆයිට් සුන්බුන් ඉවත් කිරීමටත්, අවහිර වීම වැළැක්වීමට සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමටත් උපකාරී වේ. කැපුම් තරල තෝරා ගැනීම තෝරාගත් යන්ත්රෝපකරණ ක්රමය සහ අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව මත පදනම් විය යුතුය.

මාන නිරවද්යතාවය සහ උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් සහතික කිරීම ප්රධාන වේ ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යන්ත්රෝපකරණ. පිරිවිතරයන්ගෙන් කිසියම් අපගමනය හඳුනා ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීම සඳහා ක්රියාවලිය පුරාම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලන පියවරයන් අවශ්ය වේ. අවශ්ය නිරවද්යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMMs) වැනි උසස් මිනුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම බොහෝ විට අත්යවශ්ය වේ.

ග්රැෆයිට් ද්රව්යයේම ගුණාංගයන් ඉලෙක්ට්රෝඩයේ යන්ත්රෝපකරණ සහ අවසාන ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. විවිධ ශ්රේණිවල මිනිරන් ඝනත්වය, ශක්තිය සහ විද්යුත් සන්නායකතාවයේ විවිධ මට්ටම් ඉදිරිපත් කරයි. නිමි ඉලෙක්ට්රෝඩය අවශ්ය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ශ්රේණිය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
| ශ්රේණිය | ඝනත්වය (g/cm3) | ආතන්ය ශක්තිය (MPa) | විද්යුත් ප්රතිරෝධය (μΩ·cm) |
|---|---|---|---|
| A ශ්රේණිය | 1.70 | 2.5 | 12 |
| බී ශ්රේණිය | 1.75 | 3.0 | 10 |
| C ශ්රේණිය | 1.80 | 3.5 | 8 |
සටහන: මේවා උදාහරණ අගයන් වන අතර නිෂ්පාදකයා සහ නිශ්චිත මිනිරන් ශ්රේණිය අනුව වෙනස් විය හැක. නිශ්චිත පිරිවිතර සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ දත්ත පත්රිකා බලන්න.
යන සූක්ෂ්ම කරුණු අවබෝධ කර ගැනීමෙනි ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ යන්ත්රෝපකරණ සහ හොඳම භාවිතයන් ක්රියාත්මක කිරීම, නිෂ්පාදකයන්ට විවිධ යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලන අධි-නිරවද්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ ලබා ගත හැකිය. ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු තාක්ෂණික ක්රම, මෙවලම් සහ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.