RP Normálny výkonový grafit Elektróda Model: 75-1272 mm Aplikácia: Oceľ/EAF Smelting/LF Dĺžka rafinácie: 1400-2600 mm Stupeň: RP (Normálny výkon) Restance (μΩ.m): 6.0-8.0 Hustota zdanenia (G/CM3) Modulus: 8.0-12,0 GPA: 0.2-0,3% Max.
Model: 75-1272 mm
Aplikácia: Oceľ/eaf tavkovanie/lf rafinácia
Dĺžka: 1400-2600 mm
Známka: RP (normálny výkon)
Odpor (μΩ.m): 6.0-8.0
Zdanlivá hustota (G/CM3) Modul: 8.0-12.0GPA Popol: 0,2-0,3% Max. Max. Surovina: Neddle ihla Materiál Pohár: 3TPI 4TPI Štýl: RP Konvenčný výkonový grafit elektróda Elektróda Elektróda Aktuálny prúd: 1000A-42000A Hustota prúdu: 9-31 Farba: 9-31 Farba: 9-31 Farba
Bežná energia grafitovej elektródy (RP) je druh umelého grafitového vodivého materiálu, ktorý používa ropný koks a asfaltový koks ako agregáty a uhoľný decht ako spojivo. Vyrába sa prostredníctvom viacerých procesov, ako je kalcinácia surovín, drvenie a mletie, dávka, miesenie, formovanie, praženie, impregnácia, grafitizácia, obrábanie atď. Je to vodič, ktorý uvoľňuje elektrickú energiu vo forme elektrického oblúka v elektrickom oblúnom pece na zahrievanie a roztopenie pece.
•Všeobecná vodivosť: Môže spĺňať požiadavky vodivosti bežných elektrických pecí a povolená prúdová hustota je nižšia ako 17a/cm².
Dobrý odpor vysokej teploty: Dokáže vydržať vysokoteplotné prostredie v elektrickej peci a do istej miery udržiavať stabilné fyzikálne a chemické vlastnosti.
•Určitá mechanická pevnosť: Má dostatočnú silu na to, aby sa zabezpečilo, že nie je ľahké prerušiť alebo poškodiť počas používania, a môže vydržať hmotnosť samotnej elektródy a rôzne sily, ktorým je vystavená v peci.
•Dobrá chemická stabilita: Počas procesu tavenia nie je ľahké chemicky reagovať s rôznymi látkami v peci, čo zaisťuje služobnú životnosť elektródy a účinok tavenia.
•Dlhý výrobný cyklus: Výrobný cyklus bežných elektród s grafitmi je zvyčajne asi 45 dní.
•Vysoká spotreba energie: Výroba 1T bežného výkonového grafitového elektródy vyžaduje asi 6000 kW elektriny, tisíce kubických metrov uhlia alebo zemného plynu a asi 1T častíc metalurgického koksu a prášku metalurgického koksu.
•Mnoho výrobných procesov: Pokrývajúce mnoho procesov, ako je kalcinácia surovín, drvenie a mletie, dávka, miesenie, formovanie, praženie, impregnácia, grafitizácia a mechanické spracovanie.
•Požiadavky na ochranu životného prostredia: Počas výrobného procesu sa vytvorí určité množstvo prachu a škodlivých plynov a je potrebné prijať komplexné opatrenia na ochranu životného prostredia na ventiláciu, zníženie prachu a odstránenie škodlivých plynov.
•Nestabilné zásobovanie surovín: Uhlíkové suroviny potrebné na výrobu, ako je ropný koks a uhoľný decht, sú vedľajšími produktmi výroby a spracovania podnikami na rafináciu ropy a uhoľných chemických podnikov. Kvalita a stabilita surovín je ťažké úplne zaručiť.
•Pole výroby ocele: Vysoká teplota generovaná elektrickým oblúkom sa používa v bežných elektrických oceliarskych peciach, na rozpustenie náboja pece na dosiahnutie tavenia ocele.
•Priemysel tavenia kremíka: V elektrickej peci spaľujúcou rudu na výrobu priemyselného kremíka sa používa ako vodivá elektróda na zabezpečenie potrebnej elektrickej energie na chemickú reakciu v peci.
•Odvetvie tavenia žltého fosforu: Je to dôležitý vodivý materiál pre elektrické pece používané pri výrobe žltého fosforu, ktorý pomáha vytvárať vysokoteplotné prostredie v peci a podporovať tvorbu žltého fosforu.
•Ostatné polia: Účastky grafitových elektród sa môžu tiež použiť na spracovanie do rôznych špeciálnych grafitových produktov, ako sú krížové predmety, formy, člny a vykurovacie prvky.
Balenie a doručenie
Podrobnosti o balení: Štandardné balenie v palete.
Port: Tianjin Port