Hlavné zložky sférického karburátora • Hlavnou zložkou sférického rekarburizátora je uhlík, ktorý zvyčajne obsahuje grafitovaný uhlík s vysokou čistotou a obsah uhlíka môže vo všeobecnosti dosiahnuť viac ako 90%. Môže tiež obsahovať malé množstvo nečistôt, ako je síra, dusík a popol ...
•Hlavnou zložkou sférického rekarburizátora je uhlík, ktorý zvyčajne obsahuje grafity uhlík s vysokou čistotou a obsah uhlíka môže vo všeobecnosti dosiahnuť viac ako 90%. Môže tiež obsahovať malé množstvo nečistôt, ako je síra, dusík a popol, ale obsah nečistôt vysoko kvalitných výrobkov je zvyčajne nižší.
•Vzhľad: Pravidelný sférický tvar, relatívne rovnomerná veľkosť častíc, spoločný rozsah veľkosti častíc je približne 0,5-5 mm, tento tvar spôsobuje, že počas používania má dobrú plynulosť a dispergovateľnosť, ľahko sa dá presne zmerať a pridať.
•Štruktúra: Interiér má vysoko grafitovanú kryštálovú štruktúru a atómy uhlíka sú usporiadané usporiadaným spôsobom. Táto štruktúra vedie k rýchlemu rozpusteniu kovovej kvapaliny pri vysokej teplote a zlepšuje účinnosť pridávania uhlíka.
•Vysoká účinnosť karbonizácie: Vzhľadom na svoju vysokú čistotu a dobrý stupeň grafitizácie sa môže rýchlo rozpustiť v roztavení roztaveného železa, roztavenej ocele a iných kovových roztokoch, účinne zvyšuje obsah uhlíka v roztavenom kovu a vo všeobecnosti zvýši rýchlosť karburizátorov o 20% - 30% v porovnaní s bežnými karburizátormi.
•Stabilná rýchlosť absorpcie: Za rôznych podmienok tavenia je miera absorpcie sférických karburistov relatívne stabilná, zvyčajne dosahuje 80% - 90%, čo môže účinne znížiť kolísanie v procese karburizácie a pomôcť stabilizovať kvalitu produktu.
•Nízky obsah nečistoty: Nízka síra, nízky dusík, nízky popol a ďalšie vlastnosti môžu znížiť znečistenie roztaveného kovu, vyhnúť sa defektom, ako sú póry a inklúzie spôsobené nadmernými nečistotami, a zlepšiť výkon a kvalitu kovových výrobkov.
•Oceľový priemysel: V procese výroby elektrickej pece a kupolovej pece taviace liatinové železo sa používa na úpravu obsahu uhlíka v roztavenej železnici a roztavenej oceli, aby sa splnili požiadavky na obsah uhlíka rôznych stupňov ocele a liatinových stupňov a zlepšili výkon ocele, ako je pevnosť, tvrdosť, húževnatosť atď.
•Casting Industry: Pri výrobe odlievania môže zlepšiť hustotu odliatkov, zlepšiť mechanické vlastnosti a spracovateľské vlastnosti odliatkov a široko sa používa pri výrobe rôznych liatinových a oceľových častí.