
РП графитна електрода нормалне снаге Модел: 75-1272 мм Примена: челик/ЕАФ топљење/ЛФ пречишћавање Дужина: 1400-2600 мм Класа: РП (нормална снага) Отпор (μΩ.м): 6,0-8,0 Привидна густина (Г/ лус: 1-2) 0 ГПА Моду 0,2-0,3% Мак Сировина: НЕДДЛЕ игле Материјал Чаша Бравица: 3ТПИ 4ТПИ С...
Модел: 75-1272мм
апликација: Челик/ЕАФ топљење/ЛФ прерада
дужина: 1400-2600мм
Оцена: РП (нормална снага)
Отпор (μΩ.м): 6.0-8.0
Привидна густина (Г/ цм3 ) Модул: 8.0-12.0ГПА Пепео: 0.2-0.3% Макс Сировина: НЕДДЛЕ материјал игле Чаша Бравица: 3ТПИ 4ТПИ Стил: РП Конвенционална моћ графитна електрода Струја електроде: Струја 12Ц Ло00 А Густина: 9-31 Боја: 9-31 Боја: Сиво Црна Детаљи паковања: Стандардно паковање у послужавнику.
Обична графитна електрода (РП) је врста вештачког графитног проводног материјала, који користи нафтни кокс и асфалтни кокс као агрегате и катран угља као везиво. Израђује се кроз више процеса као што су калцинација сировина, дробљење и млевење, дозирање, гњечење, обликовање, печење, импрегнација, графитизација, обрада итд. То је проводник који ослобађа електричну енергију у облику електричног лука у електролучној пећи за загревање и топљење набоја пећи.
•Општа проводљивост: Може да испуни захтеве за проводљивост обичних електричних пећи, а дозвољена густина струје је мања од 17 А/цм².
Добра отпорност на високе температуре: Може издржати високу температуру у електричној пећи и одржавати стабилне физичке и хемијске особине у одређеној мери.
•Одређена механичка чврстоћа: Има довољну снагу да осигура да није лако сломити или оштетити током употребе, и може да издржи тежину саме електроде и различите силе којима је изложена у пећи.
•Добра хемијска стабилност: Током процеса топљења, није лако хемијски реаговати са различитим супстанцама у пећи, што обезбеђује радни век електроде и ефекат топљења.
•Дуг производни циклус: Обично је циклус производње обичних графитних електрода око 45 дана.
•Висока потрошња енергије: За производњу 1т обичне графитне електроде потребно је око 6000кВ・х електричне енергије, хиљаде кубних метара гаса од угља или природног гаса и око 1т металуршког кокса и праха металуршког кокса.
•Многи производни процеси: Покрива многе процесе као што су калцинација сировина, дробљење и млевење, дозирање, гњечење, обликовање, печење, импрегнација, графитизација и механичка обрада.
•Захтеви за заштиту животне средине: Током процеса производње ствараће се одређена количина прашине и штетних гасова, те је неопходно предузети свеобухватне мере заштите животне средине за вентилацију, смањење прашине и елиминацију штетних гасова.
•Нестабилно снабдевање сировинама: Сировине које садрже угљеник потребне за производњу, као што су нафтни кокс и катран од угља, су нуспроизводи производње и прераде предузећа за прераду нафте и хемијских предузећа угља. Квалитет и стабилност сировина тешко је у потпуности гарантовати.
•Област производње челика: која се користи у обичним електричним пећима за производњу челика, висока температура коју генерише електрични лук користи се за топљење набоја пећи да би се постигло топљење челика.
•Индустрија топљења силицијума: у електричној пећи на руду за производњу индустријског силицијума, користи се као проводна електрода да обезбеди неопходну електричну енергију за хемијску реакцију у пећи.
•Индустрија топљења жутог фосфора: то је важан проводни материјал за електричне пећи који се користе у производњи жутог фосфора, помажући да се формира окружење високе температуре у пећи и промовише стварање жутог фосфора.
•Остала поља: Празни делови графитних електрода се такође могу користити за прераду у различите графитне производе специјалног облика као што су лонци, калупи, чамци и грејни елементи.
Паковање и достава
Детаљи паковања: Стандардно паковање у палети.
Лука: Лука Тиањин