
HP kakuatan tinggi grafit éléktroda Pedaran pondok: Tipe: HP grafit éléktroda Aplikasi: baja / Metalurgi steel Panjang: 1600 ~ 2800mm Kelas: HP (kakuatan luhur) Résistansi (μω.m): 5.8-6.6 dénsitas semu (G / CM³): 1.65-1.70 Thermal ékspansi / bahan 1030TPI / RawTPI / RawTPI6. jarum coke...
Tipe: éléktroda grafit HP
Aplikasi: waja / baja metalurgi
Panjangna: 1600~2800mm
Kelas: HP (daya luhur)
Résistansi (μω.m): 5.8-6.6
Kapadetan semu (G/CM³): 1.65-1.70
ékspansi termal: 100-600 3TPI / 4TPI / 4TPIL
Bahan atah: coke jarum, coke minyak bumi, pitch tar batubara
Kauntungannana: laju konsumsi low
warna: hideung kulawu
diaméterna: 250mm, 300mm, 400mm, 400mm, 450mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 650mm, 700mm, 800mm, 800mm, 800mm
•konduktivitas tinggi: résistivitas low, antara 5.8-6.6μΩ・m, éfisién bisa ngalirkeun arus, ngurangan leungitna énergi, ningkatkeun stabilitas busur jeung efisiensi, sarta ngidinan dénsitas arus antara 18-25A / cm².
•Alus lalawanan suhu luhur: Dijieunna tina bahan baku kualitas luhur kayaning coke minyak bumi jeung coke jarum, sanggeus perlakuan-suhu luhur, éta bisa ngajaga sipat fisik jeung kimia stabil dina lingkungan suhu luhur sarta teu gampang deform atawa ruksakna.
•kakuatan mékanis tinggi: Cai mibanda kakuatan bending tinggi jeung résistansi dampak, ≥11.0MPa, bisa tahan stress gede tur dampak, teu gampang pikeun megatkeun salila pamakéan, sarta ensures stabilitas jeung layanan hirup éléktroda nu.
•résistansi shock termal alus: Dina prosés pemanasan sering sareng siklus pendinginan, éta tiasa nolak pangaruh setrés termal, henteu gampang rengat, mesek, sareng sajabana, sareng ningkatkeun daya tahan éléktroda.
•Kandungan abu rendah: eusi lebu ≤0.2%, kirang najis, bisa ngurangan polusi molten
•Pilihan bahan baku: Coke minyak bumi sareng coke jarum mangrupikeun agrégat utama, sareng tar batubara mangrupikeun panyambungna. Di antarana, jarum coke akun pikeun ngeunaan 30%, sarta kakuatan tinggi na, konduktivitas tinggi jeung stabilitas termal tinggi anu krusial pikeun ngaronjatkeun kinerja éléktroda.
•Kalsinasi: Kalsinkeun bahan baku dina suhu luhur pikeun ngaleungitkeun najis sapertos Uap sareng volatil, ningkatkeun dénsitas sareng kakuatan bahan baku, sareng ningkatkeun konduktivitas sareng stabilitas termal.
•Crushing jeung grinding: Crushing jeung grinding bahan baku calcined pikeun ngahontal distribusi ukuran partikel cocog pikeun prosés batching jeung kneading saterusna.
•Batching sarta kneading: Rupa-rupa bahan baku anu batched nurutkeun proporsi nu tangtu, sarta jumlah luyu tina tar batubara ditambahkeun salaku binder a. Kneading dilumangsungkeun dina suhu luhur pikeun pinuh nyampur bahan baku sarta ngabentuk némpelkeun kalawan plasticity alus.
•Molding: némpelkeun kneaded ieu disimpen dina kapang, sarta éléktroda kosong tina bentuk jeung ukuran diperlukeun dijieun ku Tonjolan, molding jeung métode molding lianna.
•Kalsinasi: éléktroda kosong ieu calcined dina suhu luhur dina kaayaan hawa-kedap pikeun carbonize tar batubara, ngaronjatkeun kakuatan sarta konduktivitas éléktroda, sarta salajengna miceun najis.
•Impregnation: Éléktroda calcined ieu immersed dina agén impregnating cair, kayaning tar batubara, résin, jeung sajabana, sarta agén impregnating penetrates kana pori éléktroda dina suhu jeung tekanan nu tangtu ngeusian pori sarta ngaronjatkeun dénsitas, kakuatan sarta lalawanan oksidasi éléktroda.
•Grafitisasi: Éléktroda impregnated ieu graphitized dina tungku graphitization-suhu luhur pikeun ngarobah karbon amorf kana struktur kristal grafit, kukituna ngaronjatkeun konduktivitas, konduktivitas termal sarta lalawanan suhu luhur éléktroda.
•Mesin: Éléktroda graphitized diolah sacara mékanis, sapertos péngkolan, pangeboran, ngetok, sareng sajabana, pikeun ngahasilkeun produk éléktroda anu nyumponan sarat akurasi dimensi sareng kualitas permukaan, sareng dina waktos anu sami, benang atanapi sendi pikeun sambungan diolah.
•Listrik arc tungku steelmaking: Ieu mangrupakeun komponén konci-kakuatan tinggi arc listrik tungku steelmaking, dipaké pikeun ngalirkeun arus, ngahasilkeun busur listrik, ngarobah énérgi listrik kana énergi panas, sangkan muatan tungku ngalembereh tur nyaring gancang, ngaronjatkeun efisiensi steelmaking jeung kualitas, sarta ngurangan konsumsi énergi.
•Peleburan logam non-ferrous: Dina prosés smelting logam non-ferrous kayaning tambaga, aluminium, jeung séng, éta dipaké pikeun nyadiakeun sumber panas-suhu luhur, ngamajukeun lebur jeung pemurnian logam, sarta ngaronjatkeun purity sarta kualitas logam.
•Widang séjén: Éta ogé tiasa dianggo dina produksi fosfor konéng, peleburan silikon industri, manufaktur abrasive sareng industri sanésna pikeun nyayogikeun konduksi listrik sareng fungsi pemanasan pikeun tungku listrik di industri ieu pikeun nyumponan sarat prosés produksina.
Bungkusan sareng Pangiriman
Rincian bungkusan: bungkusan standar dina palet.
Palabuhan: Pelabuhan Tianjin