HP high power graphite electrode Short description: Type: HP graphite electrode Application: steel/metallurgical steel Length: 1600~2800mm Grade: HP (high power) Resistance (μω.m): 5.8-6.6 Apparent density (G/CM³): 1.65-1.70 Thermal expansion: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL Raw materials: needle coke...
Typ: HP -grafitelektrod
Ansökan: stål/metallurgisk stål
Längd: 1600 ~ 2800mm
Kvalitet: HP (High Power)
Motstånd (μω.m): 5.8-6.6
Uppenbar densitet (g/cm³): 1,65-1,70
Termisk expansion: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
Råvaror: nålkoks, petroleumkoks, kol tjärhöjd
Fördel: lågförbrukningsgrad
Färg: svartgrå
Diameter: 250 mm, 300 mm, 400 mm, 400 mm, 450 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 650 mm, 700mm, 800mm, 800mm, 800mm
•Hög konduktivitet: Låg resistivitet, mellan 5,8-6,6μΩ ・ M, kan effektivt genomföra ström, minska energiförlusten, förbättra bågstabilitet och effektivitet och möjliggöra strömtäthet mellan 18-25A/cm².
•Bra hög temperaturmotstånd: Tillverkad av högkvalitativa råvaror som petroleumkoks och nålkoks, efter behandling med hög temperatur, kan den upprätthålla stabila fysiska och kemiska egenskaper i hög temperaturmiljö och är inte lätt att deformera eller skada.
•Hög mekanisk styrka: Den har hög böjstyrka och slagmotstånd, ≥11,0MPA, kan tåla större stress och påverkan, är inte lätt att bryta under användning och säkerställer stabilitet och livslängd för elektroden.
•Bra termisk chockmotstånd: I processen med ofta uppvärmning och kylningscykler kan det motstå effekten av termisk stress, är inte lätt att spricka, skala av etc. och förbättra elektrodens hållbarhet.
•Låg askinnehåll: Askinnehåll ≤0,2%, mindre föroreningar, kan minska föroreningen av smält
•Rå materialval: Petroleumkoks och nålkoks är de viktigaste aggregaten, och koltjära är bindemedlet. Bland dem står nålkoks för cirka 30%, och dess höga styrka, hög konduktivitet och hög termisk stabilitet är avgörande för att förbättra elektrodprestanda.
•Kalcinering: Beräkna råvarorna vid hög temperatur för att avlägsna föroreningar såsom fukt och flyktiga ämnen, öka tätheten och styrkan hos råvarorna och förbättra deras konduktivitet och termisk stabilitet.
•Krossning och slipning: Krossning och slipning av de kalcinerade råvarorna för att uppnå en lämplig partikelstorleksfördelning för efterföljande batch- och knådningsprocesser.
•Batch och knådning: Olika råvaror satsar i en viss andel, och en lämplig mängd koltjära tillsätts som ett bindemedel. Knådning utförs vid hög temperatur för att helt blanda råvarorna och bilda en pasta med god plasticitet.
•Gjutning: Den knådade pastan placeras i en form, och elektrodens tomma i den erforderliga formen och storleken görs genom extrudering, gjutning och andra formningsmetoder.
•Kalcinering: Elektrodtrömmen kalcineras vid hög temperatur under lufttäta förhållanden för att kolsyra koltjära, förbättra elektrodens styrka och konduktivitet och ytterligare ta bort föroreningar.
•Impregnering: Den kalcinerade elektroden är nedsänkt i ett flytande impregneringsmedel, såsom koltjära, harts, etc., och impregneringsmedel tränger in i elektrodens porer vid en viss temperatur och tryck för att fylla porerna och förbättra densitet, styrkan och oxidationsmotståndet hos elektroden.
•Grafitisering: Den impregnerade elektroden grafitiseras i en högtemperaturgrafitiseringsugn för att omvandla amorft kol till en grafitkristallstruktur, vilket förbättrar ledningsförmågan, värmeledningsförmågan och hög temperaturmotstånd hos elektroden.
•Bearbetning: Den grafitiserade elektroden bearbetas mekaniskt, såsom vridning, borrning, tappning etc. för att producera elektrodprodukter som uppfyller kraven på dimensionell noggrannhet och ytkvalitet, och samtidigt behandlas trådar eller ledningar för anslutning.
•Electric Arc Furnace Steelmaking: Det är en nyckelkomponent i högeffekten elektrisk båge ugnsståltillverkning, som används för att utföra ström, generera elektrisk båge, omvandla elektrisk energi till värmeenergi, få ugnsavgiften att smälta och förfina snabbt, förbättra ståltillverkningseffektivitet och kvalitet och minska energiförbrukningen.
•Icke-järnmetallsmältning: I smältprocessen av icke-järnmetaller såsom koppar, aluminium och zink används den för att tillhandahålla hög temperaturvärmekälla, främja smältning och raffinering av metaller och förbättra metallernas renhet och kvalitet.
•Andra fält: Det kan också användas i gul fosforproduktion, industriell kiselsmältning, slipningstillverkning och andra industrier för att tillhandahålla elektrisk lednings- och värmefunktioner för de elektriska ugna i dessa industrier för att uppfylla kraven i deras produktionsprocesser.
Förpackning och leverans
Förpackningsdetaljer: Standardförpackning i pall.
Port: Tianjin Port