
ஹெச்பி உயர் சக்தி கிராஃபைட் எலக்ட்ரோடு குறுகிய விளக்கம்: வகை: ஹெச்பி கிராஃபைட் எலக்ட்ரோடு பயன்பாடு: எஃகு/உலோகவியல் எஃகு நீளம்: 1600 ~ 2800 மிமீ தரம்: ஹெச்பி (உயர் சக்தி) எதிர்ப்பு (μω.m): 5.8-6.6 வெளிப்படையான அடர்த்தி (g/cm³): 1.65-1.
தட்டச்சு: ஹெச்பி கிராஃபைட் எலக்ட்ரோடு
பயன்பாடு: எஃகு/உலோகவியல் எஃகு
நீளம்: 1600 ~ 2800 மிமீ
தரம்: ஹெச்பி (உயர் சக்தி)
எதிர்ப்பு (μω.m): 5.8-6.6
வெளிப்படையான அடர்த்தி (g/cm³): 1.65-1.70
வெப்ப விரிவாக்கம்: 100-600 3TPI/4TPI/4TPIL
மூலப்பொருட்கள்: ஊசி கோக், பெட்ரோலியம் கோக், நிலக்கரி தார் சுருதி
நன்மை: குறைந்த நுகர்வு வீதம்
நிறம்: கருப்பு சாம்பல்
விட்டம்: 250 மிமீ, 300 மிமீ, 400 மிமீ, 400 மிமீ, 450 மிமீ, 450 மிமீ, 500 மிமீ, 600 மிமீ, 650 மிமீ, 650 மிமீ, 700 மிமீ, 800 மிமீ, 800 மிமீ, 800 மிமீ
•அதிக கடத்துத்திறன்: 5.8-6.6μω ・ m க்கு இடையில் குறைந்த எதிர்ப்புத்தன்மை மின்னோட்டத்தை திறம்பட நடத்தலாம், ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கலாம், வில் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தற்போதைய அடர்த்தியை 18-25A/CM² க்கு இடையில் அனுமதிக்கும்.
•நல்ல உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: பெட்ரோலிய கோக் மற்றும் ஊசி கோக் போன்ற உயர்தர மூலப்பொருட்களால் ஆனது, அதிக வெப்பநிலை சிகிச்சையின் பின்னர், இது அதிக வெப்பநிலை சூழலில் நிலையான உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் சிதைவது அல்லது சேதப்படுத்துவது எளிதல்ல.
•உயர் இயந்திர வலிமை: இது அதிக வளைக்கும் வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ≥11.0MPA, அதிக மன அழுத்தத்தையும் தாக்கத்தையும் தாங்கும், பயன்பாட்டின் போது உடைக்க எளிதானது அல்ல, மேலும் மின்முனையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.
•நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: அடிக்கடி வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளின் செயல்பாட்டில், இது வெப்ப அழுத்தத்தின் விளைவை எதிர்க்கும், விரிசல் செய்வது, உரிக்கப்படுவது போன்றவை அல்ல, மேலும் மின்முனையின் ஆயுள் மேம்படுத்துகிறது.
•குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம்: சாம்பல் உள்ளடக்கம் ≤0.2%, குறைவான அசுத்தங்கள், உருகிய மாசுபாட்டைக் குறைக்கும்
•மூலப்பொருள் தேர்வு: பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் ஊசி கோக் ஆகியவை முக்கிய திரட்டுகள், மற்றும் நிலக்கரி தார் பைண்டர். அவற்றில், ஊசி கோக் சுமார் 30%ஆகும், மேலும் அதன் அதிக வலிமை, அதிக கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவை மின்முனை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமானவை.
•கணக்கீடு: ஈரப்பதம் மற்றும் ஆவியாகும் பொருட்கள் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றவும், மூலப்பொருட்களின் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கவும், அவற்றின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் மூலப்பொருட்களை அதிக வெப்பநிலையில் கணக்கிடுங்கள்.
•நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்: கணக்கிடப்பட்ட மூலப்பொருட்களை நசுக்கி, அரைத்தல் அடுத்தடுத்த தொகுதி மற்றும் பிசைதல் செயல்முறைகளுக்கு பொருத்தமான துகள் அளவு விநியோகத்தை அடைய.
•தொகுதி மற்றும் பிசைதல்: ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின் படி பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் பொருத்தமான அளவு நிலக்கரி தார் ஒரு பைண்டராக சேர்க்கப்படுகிறது. மூலப்பொருட்களை முழுமையாக கலந்து, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டியுடன் ஒரு பேஸ்டை உருவாக்குவதற்கு அதிக வெப்பநிலையில் பிசைந்து கொள்ளப்படுகிறது.
•மோல்டிங்: பிசைந்த பேஸ்ட் ஒரு அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவின் எலக்ட்ரோடு வெற்று எக்ஸ்ட்ரூஷன், மோல்டிங் மற்றும் பிற மோல்டிங் முறைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
•கணக்கீடு: நிலக்கரி தார் கார்பனைச் செய்வதற்கும், மின்முனையின் வலிமையையும் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், அசுத்தங்களை மேலும் அகற்றுவதற்கும் காற்று இறுக்கமான நிலைமைகளின் கீழ் அதிக வெப்பநிலையில் எலக்ட்ரோடு வெற்று கணக்கிடப்படுகிறது.
•செறிவூட்டல்: கணக்கிடப்பட்ட மின்முனை நிலக்கரி தார், பிசின் போன்ற ஒரு திரவ செறிவூட்டும் முகவரில் மூழ்கி, செறிவூட்டும் முகவர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் மின்முனையின் துளைகளுக்குள் ஊடுருவி துளைகளை நிரப்பவும், மின்முனையின் அடர்த்தி, வலிமை மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்.
•கிராஃபிடிசேஷன்: அமார்பஸ் கார்பனை ஒரு கிராஃபைட் படிக கட்டமைப்பாக மாற்றுவதற்காக செறிவூட்டப்பட்ட மின்முனை உயர் வெப்பநிலை கிராஃபிட்டேஷன் உலையில் கிராஃபிடிஸ் செய்யப்படுகிறது, இதன் மூலம் கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின்முனையின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
•எந்திரம்: பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் எலக்ட்ரோடு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய, திருப்புதல், துளையிடுதல், தட்டுதல் போன்றவை, அதே நேரத்தில், இணைப்புக்கான நூல்கள் அல்லது மூட்டுகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.
•மின்சார வில் உலை எஃகு தயாரித்தல்: இது உயர்-சக்தி மின்சார வில் உலை எஃகு தயாரிப்பின் முக்கிய அங்கமாகும், இது மின்னோட்டத்தை நடத்துவதற்கும், மின்சாரத்தை உருவாக்குவதற்கும், மின் ஆற்றலை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுவதற்கும், உலை கட்டணம் உருகி விரைவாகச் செம்மைப்படுத்துவதற்கும், எஃகு தயாரிக்கும் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
•இரும்பு அல்லாத உலோக கரைக்கும்: செம்பு, அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் கரைக்கும் செயல்பாட்டில், இது அதிக வெப்பநிலை வெப்ப மூலத்தை வழங்கவும், உலோகங்களை உருகுவதையும் சுத்திகரிப்பதையும் ஊக்குவிக்கவும், உலோகங்களின் தூய்மை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.
•பிற புலங்கள்: மஞ்சள் பாஸ்பரஸ் உற்பத்தி, தொழில்துறை சிலிக்கான் ஸ்மெல்டிங், சிராய்ப்பு உற்பத்தி மற்றும் பிற தொழில்களிலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம், இந்த தொழில்களில் மின்சார உலைகளுக்கு மின் கடத்தல் மற்றும் வெப்ப செயல்பாடுகளை அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.
பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி
பொதி விவரங்கள்: பாலேட்டில் நிலையான பேக்கேஜிங்.
போர்ட்: தியான்ஜின் போர்ட்