
Mga Detalye ng UHP Ultra-High Power Graphite Electrode Ang UHP (Ultra-High Power) graphite electrodes ay isang pangunahing conductive material sa mga modernong industriyang metalurhiko, na idinisenyo upang makatiis sa matinding kasalukuyang pagkarga. Pangunahing ginagamit ang mga ito sa paggawa ng bakal ng electric arc furnace at high-end na haluang metal smelting, isang...
Mga Detalye ng UHP Ultra-High Power Graphite Electrode
Ang UHP (Ultra-High Power) graphite electrodes ay isang pangunahing conductive na materyal sa modernong industriyang metalurhiko, na idinisenyo upang mapaglabanan ang matinding kasalukuyang mga karga. Pangunahing ginagamit ang mga ito sa paggawa ng bakal ng electric arc furnace at high-end na pagtunaw ng haluang metal, at ang kanilang mga bentahe ng mababang pagkonsumo ng enerhiya at mataas na katatagan ay ginagawa silang isang mahalagang consumable para sa pang-industriyang pag-upgrade.
I. Pangunahing Kahulugan at Mga Kalamangan sa Pagganap
- Core Positioning: May kakayahang makayanan ang mga kasalukuyang densidad na higit sa 25 A/cm² (hanggang 40 A/cm²), na nakakamit ng mahusay na pagkatunaw sa pamamagitan ng mga de-koryenteng arko na may mataas na temperatura na lumampas sa 3000°C na nabuo sa pagitan ng dulo ng electrode at singil ng furnace. Ang mga ito ay isang pangunahing bahagi ng ultra-high power electric arc furnace (EAFs) at refining furnace.
- Mga Pangunahing Parameter ng Pagganap:
- Electrical Conductivity: Resistivity ≤ 6.2 μΩ·m (ilang mga high-end na produkto na kasing baba ng 4.2 μΩ·m), na higit na mataas sa ordinaryong high-power (HP) electrodes;
- Lakas ng Mekanikal: Flexural strength ≥ 10 MPa (ang mga joints ay maaaring umabot ng higit sa 20 MPa), kayang tiisin ang mga epekto sa pag-charge at electromagnetic vibrations;
- Thermal Stability: Ang koepisyent ng thermal expansion ay 1.0-1.5 × 10⁻⁶/℃ lamang, hindi madaling mag-crack o spalling sa ilalim ng mabilis na pag-init at paglamig;
- Mga Katangian ng Kemikal: Nilalaman ng abo ≤ 0.2%, density 1.64-1.76 g/cm³, malakas na oxidation at corrosion resistance, na nagreresulta sa mas mababang pagkonsumo sa bawat tonelada ng bakal.
II. Pangunahing Proseso ng Produksyon at Hilaw na Materyales
- Pangunahing Hilaw na Materyales: Paggamit ng 100% de-kalidad na petroleum-based needle coke (tinitiyak ang mababang expansion at mataas na conductivity), na sinamahan ng binagong medium-temperature pitch binder (softening point 108-112°C) at mababang quinoline insoluble (QI ≤ 0.5%) impregnating agent. - Core Process: Ang proseso ay nagsasangkot ng paghahalo at pagmamasa ng sangkap → extrusion molding → calcination (dalawang beses) → high-pressure impregnation (isang beses para sa electrode body, tatlong beses para sa connector) → graphitization (in-line na proseso sa higit sa 2800℃) → mekanikal na pagproseso. Tinitiyak ng tumpak na kontrol sa temperatura at pag-optimize ng parameter ang katumpakan ng produkto (pagpapahintulot sa straightness ±10mm/50m) at katatagan ng pagganap.
- Process Innovation: Ang na-optimize na "isang impregnation, two calcination" na proseso ay nagpapaikli sa production cycle ng 15-30 araw kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan, binabawasan ang mga gastos ng humigit-kumulang 2000 RMB/ton, habang pinapanatili ang mahusay na thermal shock resistance.
III. Pangunahing Mga Sitwasyon ng Application
- Nangungunang Field: AC/DC ultra-high power electric arc furnace steelmaking, ginagamit sa paggawa ng mataas na kalidad na haluang metal na bakal at espesyal na bakal, pagpapabuti ng kahusayan sa smelting ng higit sa 30% at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 15% -20%;
- Pinalawak na Aplikasyon: Pagtunaw ng mga high-end na materyales tulad ng pang-industriya na silicon, ferrosilicon, at dilaw na posporus sa mga nakalubog na arc furnace, pati na rin ang paggawa ng mga produktong may mataas na temperatura tulad ng corundum at abrasive, na naaangkop sa iba't ibang mga detalye ng mga electric furnace (diameter 12-28 pulgada, kasalukuyang carrying capacity na 12-28 pulgada).
IV. Mga Uso sa Halaga at Pag-unlad ng Industriya
- Pangunahing Halaga: Nagtutulak sa pagbabago ng electric arc furnace steelmaking tungo sa "mas mabilis, mas malinis, at mas mahusay" na mga proseso, ito ay isang mahalagang materyal para sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon sa industriya ng bakal at para sa pagharap sa mga tariff ng carbon. Ang market share nito ay inaasahang lalampas sa 60% ng kabuuang graphite electrode demand sa 2025, na may presyong humigit-kumulang 18,000 RMB/tonelada;
- Teknolohikal na Direksyon: Pagtuon sa pagbabago ng graphene coating (pagbabawas ng contact resistance ng 40%), silicon carbide composite reinforcement, intelligent manufacturing (digital twin process simulation), at circular economy (dust recovery rate 99.9%+ waste heat recovery), upang higit pang mapabuti ang habang-buhay at pagiging friendly sa kapaligiran.