RP Normal Güç Grafit Elektrot Modeli: 75-1272mm Uygulama: Çelik/EAF Eritme/LF Rafinasyon Uzunluğu: 1400-2600mm Sınıf: RP (normal güç) Direnç (μω.m): 6.0-8.0 Görünür Yoğunluk (G/CM3) Modülüs: 8.0-12.0GPA NIPPA: 0.2-0% Maks. Materyal NIP: 4tpi s ...
Model: 75-1272mm
Başvuru: Çelik/EAF Eritme/LF Rafinaj
Uzunluk: 1400-2600mm
Seviye: RP (normal güç)
Direnç (μω.m): 6.0-8.0
Görünen yoğunluk (g/cm3) Modül: 8.0-12.0gPa Kül:% 0.2-0.3% Maks Hammadde: Neddle Needle Malzeme Kupası Meme: RP Geleneksel Güç Grafit Elektrot Elektrot Elektrot Akım Mevcut Yük: 1000A-42000A Akım Yoğunluk: Standart Detaylar: 9-31 Renk: 9-31 Renk: 9-31 Renk: 9-31 Renk.
Sıradan Güç Grafit Elektrodu (RP), petrol kola ve asfalt kola, agregat olarak ve kömür katranı olarak bağlayıcı olarak kullanan bir tür yapay grafit iletken malzemedir. Hammadde kalsinasyon, ezilme ve öğütme, yoğurma, yoğurma, kalıplama, kavurma, emprenye, grafitasyon, işleme vb.
•Genel İletkenlik: Sıradan elektrikli elektrik fırınlarının iletkenlik gereksinimlerini karşılayabilir ve izin verilen mevcut yoğunluk 17A/cm²'den azdır.
İyi yüksek sıcaklık direnci: Elektrikli fırında yüksek sıcaklık ortamına dayanabilir ve belirli bir dereceye kadar kararlı fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabilir.
•Belirli mekanik güç: Kullanım sırasında kırılmasının veya hasar görmesinin ve elektrotun kendisinin ağırlığına ve fırında maruz kaldığı çeşitli kuvvetlere dayanabilmesini sağlamak için yeterli güce sahiptir.
•İyi Kimyasal İstikrar: Eritme işlemi sırasında, fırındaki çeşitli maddelerle kimyasal olarak reaksiyona girmek kolay değildir, bu da elektrotun servis ömrünü ve eritme etkisini sağlar.
•Uzun Üretim Döngüsü: Genellikle sıradan güç grafit elektrotlarının üretim döngüsü yaklaşık 45 gündür.
•Yüksek Enerji Tüketimi: 1T normal güç grafit elektrot üretimi yaklaşık 6000kW ・ H elektrik, binlerce metreküp kömür gazı veya doğal gaz ve yaklaşık 1T metalurjik kok parçacıkları ve metalurjik kok tozu gerektirir.
•Birçok üretim süreci: Hammadde kalsinasyon, ezme ve öğütme, toplu işleme, yoğurma, kalıplama, kavurma, emprenye, grafitleme ve mekanik işlem gibi birçok işlemi kapsamak.
•Çevre Koruma Gereksinimleri: Üretim sürecinde belirli miktarda toz ve zararlı gaz üretilecek ve havalandırma, toz azaltma ve zararlı gazların ortadan kaldırılması için kapsamlı çevre koruma önlemleri almak gerekir.
•Kararsız hammadde arzı: Petrol kola ve kömür katranı gibi üretim için gereken karbonlu hammaddeler, petrol rafineri işletmeleri ve kömür kimyasal işletmeleri ile üretim ve işleme yan ürünleridir. Hammaddelerin kalitesi ve istikrarının tam olarak garanti edilmesi zordur.
•Çelik üretimi alanı: Sıradan güç çelik üretiminde kullanılan elektrik fırınlarında kullanılan elektrik arkı tarafından üretilen yüksek sıcaklık, çelik eritme elde etmek için fırın yükünü eritmek için kullanılır.
•Silikon Eritme Endüstrisi: Endüstriyel silikon üretmek için cevher yakıtlı elektrikli fırında, fırında kimyasal reaksiyon için gerekli elektrik enerjisini sağlamak için iletken bir elektrot olarak kullanılır.
•Sarı fosfor eritme endüstrisi: Sarı fosfor üretiminde kullanılan elektrikli fırınlar için önemli bir iletken malzemedir, fırında yüksek sıcaklık bir ortamı oluşturmaya ve sarı fosfor oluşumunu desteklemeye yardımcı olur.
•Diğer alanlar: Grafit elektrotlarının boşlukları, haçlar, kalıplar, tekneler ve ısıtma elemanları gibi çeşitli özel şekilli grafit ürünlerinde de işlemek için de kullanılabilir.
Ambalaj ve teslimat
Paketleme detayları: Palette standart ambalaj.
Liman: Tianjin Limanı