
UHP Ultra-High Power Graphite Электрод Детальләре UHP (Ultra-High Power) графит электродлары хәзерге металлургия сәнәгатендә төп үткәргеч материал, экстремаль агым йөкләренә каршы тору өчен эшләнгән. Алар беренче чиратта электр дугасы мич корыч җитештерүдә һәм югары эретелгән эретү эретүдә кулланыла, ...
UHP Ultra-High Power Graphite Электрод Детальләре
UHP (Ultra-High Power) графит электродлары - хәзерге металлургия сәнәгатендә төп үткәргеч материал, экстремаль ток йөкләренә каршы тору өчен эшләнгән. Алар, беренче чиратта, электр дугасы мич корыч җитештерүдә һәм югары эретелгән эретү эретүдә кулланыла, һәм аларның аз энергия куллану һәм югары тотрыклылык өстенлекләре аларны сәнәгатьне яңарту өчен төп куллану итә.
I. Төп төшенчәләр һәм башкару өстенлекләре
- Төп позицияләү: 25 А / см² (40 А / см² кадәр) ток тыгызлыгына каршы тора ала, электрод очлары һәм мич корылмасы арасында барлыкка килгән 3000 ° C тан югары температуралы электр аркалары аша эффектив эретүгә ирешә ала. Алар ультра югары көчле электр дугасы мичләренең (EAF) һәм чистарту мичләренең төп компоненты.
- Төп күрсәткеч параметрлары:
- Электр үткәрүчәнлеге: Каршылык ≤ 6.2 μΩ · м (кайбер югары продуктлар 4,2 μΩ · м), гади югары көчле (HP) электродлардан күпкә өстен;
- Механик көч: Флексур көч ≥ 10 MPa (буыннар 20 МПадан артып китә ала), корылма тәэсиренә һәм электромагнит тибрәнүләргә каршы тора ала;
- rылылык тотрыклылыгы: җылылык киңәю коэффициенты 1,0-1,5 × 10⁻⁶ / only, тиз җылыту һәм суыту вакытында ярылырга яки таралырга мөмкин түгел;
- Химик характеристика: Эш күләме ≤ 0,2%, тыгызлыгы 1,64-1,76 г / см³, көчле оксидлашу һәм коррозиягә каршы тору, нәтиҗәдә корычның бер тонына аз куллану.
II. Төп җитештерү процессы һәм чимал
- Төп чимал: 100% югары сыйфатлы нефть нигезендәге энә кокасын куллану (түбән киңәюне һәм югары үткәрүчәнлекне тәэмин итү), үзгәртелгән урта температуралы тишек бәйләүче (йомшарту ноктасы 108-112 ° C) һәм аз цинолин эри торган (QI ≤ 0,5%) импрегинацияләү агенты. - Төп процесс: процесс ингредиентларны катнаштыру һәм камырлау → экструзия формалаштыру → кальцинацияләү (ике тапкыр) → югары басымлы импрегнация (электрод организмы өчен, өч тапкыр тоташтыручы өчен) → графитизация (2800 overдан артык процесс) → механик эшкәртү. Төгәл температураны контрольдә тоту һәм параметрларны оптимизацияләү продуктның төгәллеген (туры толерантлык ± 10 мм / 50м) һәм эш тотрыклылыгын тәэмин итә.
- Процесс инновациясе: оптимальләштерелгән "бер импреграция, ике кальцинация" процессы җитештерү циклын традицион ысуллар белән чагыштырганда 15-30 көнгә кыскарта, чыгымнарны якынча 2000 RMB / тоннага киметә, шул ук вакытта җылылык шокына каршы торуны саклый.
III. Төп кушымта сценарийлары
- әйдәп баручы кыр: AC / DC ультра югары көчле электр дугасы мич корыч җитештерү, югары сыйфатлы эретелгән корыч һәм махсус корыч җитештерүдә кулланыла, эретү эффективлыгын 30% тан арттыра һәм энергия куллануны 15% -20% ка киметә;
- киңәйтелгән кушымталар: сәнәгать кремнийы, ферросиликон, сары фосфор кебек югары дәрәҗәдәге материалларны эретү, шулай ук корунд һәм абразив кебек югары температуралы продуктлар җитештерү, электр мичләренең төрле спецификацияләренә яраклаштырылган (диаметры 12-28 дюйм, агымның йөртү сыйфаты 22000-120000А).
IV. Сәнәгать кыйммәте һәм үсеш тенденцияләре
- Төп кыйммәт: Электр дугасы мич корыч җитештерүне "тизрәк, чистарак һәм нәтиҗәлерәк" процессларга күчерү, ул корыч промышленностьта энергияне сак тоту һәм чыгаруны киметү һәм углерод тарифларын җиңәр өчен төп материал. Аның базар өлеше 2025 елга кадәр графит электрод ихтыяҗының 60% тан артып китәр дип көтелә, бәясе якынча 18,000 RMB / тонна;
- Технологик юнәлеш: Графен каплау модификациясенә игътибар итү (контактка каршы торуны 40% ка киметү), кремний карбид композицион ныгыту, интеллектуаль җитештерү (санлы игезәк процесс симуляциясе), һәм түгәрәк экономика (тузан торгызу дәрәҗәсе 99,9% + калдык җылылыгын торгызу), гомер озынлыгын һәм экологик дуслыкны яхшырту.