- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
-
Зернистий карбюризатор
-
Колонарний карбюризатор
-
Графітовий електрод HP High Power
-
Постачальник графітових електродів із глобальною дистриб’юторською мережею.
-
Надпотужний графітовий електрод
-
Графітовий тигель
-
UHP Ultra High Power Graphite Elector
-
Графітова пластина
-
Сферичний карбюризатор
-
Електроди графітові високої потужності діаметром 600 мм на експорт.
-
RP Нормальний живлення Графітовий електрод
Прямий продаж із заводу! Надпотужні електроди UHP, спеціально розроблені для електродугових печей і печей рафінування.
Деталі надпотужного графітового електрода UHP Графітові електроди UHP (надвисокої потужності) є основним провідним матеріалом у сучасній металургійній промисловості, призначений для витримування екстремальних струмових навантажень. Вони в основному використовуються в електродугових печах для виробництва сталі та виплавки високоякісних сплавів,...
Опис
маркер
Деталі надпотужного графітового електрода UHP
Графітові електроди UHP (Ultra-High Power) є основним провідним матеріалом у сучасній металургійній промисловості, призначеним для витримування екстремальних струмових навантажень. Вони в основному використовуються в електродуговій сталеплавильній печі та виплавці високоякісних сплавів, а їхні переваги, пов’язані з низьким енергоспоживанням і високою стабільністю, роблять їх основним витратним матеріалом для промислової модернізації.
I. Основне визначення та переваги продуктивності
- Позиціонування сердечника: здатний витримувати щільність струму понад 25 А/см² (до 40 А/см²), досягаючи ефективного плавлення через високотемпературні електричні дуги, що перевищують 3000°C, що утворюються між кінчиком електрода та завантаженою печею. Вони є основним компонентом надпотужних електродугових печей (ДСП) і рафінувальних печей.
- Ключові параметри продуктивності:
- Електропровідність: питомий опір ≤ 6,2 мкОм·м (деякі продукти високого класу досягають 4,2 мкОм·м), що значно перевищує звичайні електроди високої потужності (HP);
- Механічна міцність: міцність на вигин ≥ 10 МПа (з’єднання можуть досягати понад 20 МПа), здатність протистояти ударам заряду та електромагнітним коливанням;
- Термічна стабільність: коефіцієнт теплового розширення лише 1,0-1,5 × 10⁻⁶/℃, не схильний до розтріскування або розколювання при швидкому нагріванні та охолодженні;
- Хімічні характеристики: Зольність ≤ 0,2%, щільність 1,64-1,76 г/см³, сильна стійкість до окислення та корозії, що призводить до меншого споживання на тонну сталі.
II. Основний виробничий процес і сировина
- Ключова сировина: використання 100% високоякісного голчастого коксу на основі нафти (забезпечує низьке розширення та високу провідність), у поєднанні з модифікованим середньотемпературним пековим зв’язуючим (температура розм’якшення 108-112°C) і нерозчинним у хіноліні (QI ≤ 0,5%) агентом для просочування. - Основний процес: процес включає змішування та замішування інгредієнтів → екструзійне формування → кальцинування (двічі) → просочування під високим тиском (один раз для корпусу електрода, три рази для з'єднувача) → графітизація (процес у лінії при понад 2800 ℃) → механічна обробка. Точний контроль температури та оптимізація параметрів забезпечують точність продукту (допуск прямолінійності ±10 мм/50 м) і стабільність продуктивності.
- Інноваційний процес: оптимізований процес «одне просочення, два прожарювання» скорочує виробничий цикл на 15-30 днів порівняно з традиційними методами, знижуючи витрати приблизно на 2000 юанів/тонну, зберігаючи чудову стійкість до термічного удару.
III. Основні сценарії застосування
- Провідна галузь: вироблення сталі в електродугових печах надвисокої потужності змінного/постійного струму, що використовується у виробництві високоякісної легованої та спеціальної сталі, покращуючи ефективність плавлення більш ніж на 30% і знижуючи споживання енергії на 15%-20%;
- Розширені області застосування: виплавка високоякісних матеріалів, таких як промисловий кремній, феросиліцій і жовтий фосфор, у печах із зануреною дугою, а також виробництво високотемпературних продуктів, таких як корунд і абразиви, що адаптуються до різних специфікацій електричних печей (діаметр 12-28 дюймів, пропускна здатність по струму 22000-120000 A).
IV. Значення галузі та тенденції розвитку
- Основна цінність: сприяння трансформації виробництва сталі в електродугових печах до «швидших, чистіших та ефективніших» процесів, це ключовий матеріал для енергозбереження та скорочення викидів у металургійній промисловості та для подолання тарифів на викиди вуглецю. Очікується, що його частка на ринку перевищить 60% загального попиту на графітовий електрод до 2025 року з ціною приблизно 18 000 юанів за тонну;
- Технологічний напрямок: зосередження на модифікації графенового покриття (зменшення контактного опору на 40%), композитному армуванні карбідом кремнію, інтелектуальному виробництві (симуляція цифрового подвійного процесу) та циклічній економіці (швидкість утилізації пилу 99,9% + рекуперація відпрацьованого тепла) для подальшого покращення терміну служби та екологічності.
Зв’яжіться з нами
Пов'язані популярні продукти
Графітовий тигель
Графітовий тигель основні інгредієнти та структура • Основні інгредієнти: в основному складається з графіту, ...
RP Нормальний живлення Графітовий електрод
RP Звичайна електродна модель електрода живлення: 75-1272 мм Застосування: сталь/виплавка EAF/lf Refining L ...
Надпотужний графітовий електрод
Технічні характеристики продукту Діаметр: Φ200-600 мм, довжина налаштовується; оснащений національним стандартом...
Графітовий електрод HP High Power
HP High Power Graphite Elector короткий опис: Тип: HP Graphite Elector Application: Stee ...
Постачальник графітових електродів із глобальною дистриб’юторською мережею.
Потужні та надпотужні графітові електроди доступні для прямого продажу. Вони забезпечують ч...
Зернистий карбюризатор
Грінульовані основні інгредієнти • Основним інгредієнтом є вуглець, який зазвичай виготовляється з P ...
Колонарний карбюризатор
Стовпчасті карбюсерські основні інгредієнти • Вуглець є основним інгредієнтом, а вміст вуглецю - це ми ...
Графітова пластина
Графітовий аркуш (настроюється) Визначення та класифікація • Визначення: Графітова табличка - це платформа ...
Електроди графітові високої потужності діаметром 600 мм на експорт.
Високопотужні графітові електроди експортного класу 600 мм, що відрізняються чистою та надійною якістю, високою щільністю...
UHP Ultra High Power Graphite Elector
UHP Ultra High Power Graphite Elector Electrod UHP Графітові електроди використовуються в основному в Ultra-H ...
Сферичний карбюризатор
Основні інгредієнти сферичного карбюризатора • Основним інгредієнтом сферичного рекарбюризатора є вуглець, W ...