
Потужні графітові електроди є основним критичним матеріалом для виробництва сталі в дугових електропечах середнього та великого розміру. Розроблені спеціально для сценаріїв середньої інтенсивності струму та високоефективної плавки на металургійних заводах, вони широко сумісні з електродуговими печами потужністю 70-120 т...
Потужні графітові електроди є основним критичним матеріалом для виробництва сталі в дугових електропечах середнього та великого розміру. Розроблені спеціально для сценаріїв середньої інтенсивності струму та високоефективної плавки на металургійних заводах, вони широко сумісні з електродуговими печами на 70-120 тонн і печами для рафінування LF і є ключовим витратним матеріалом для підвищення якості та ефективності виробництва сталі. Продукт виготовляється з ретельно відібраного високоякісного голчастого коксу та модифікованого пеку, обробленого шляхом формування під високим тиском, багатоступеневої випічки, високотемпературної графітизації та точної механічної обробки. Процес відповідає промисловому стандарту YB/T 4088-2017.
Основні показники ефективності відмінні: об'ємна щільність ≥1,65 г/см³, питомий опір ≤6,5 мкОм, коефіцієнт теплового розширення ≤1,8×10⁻⁶/℃, міцність на вигин при кімнатній температурі ≥10,5 МПа. З’єднання та корпус мають чудові властивості узгодження, а електроди демонструють видатну стійкість до термічного удару та стабільність електропровідності. Витрата електродів під час плавки становить лише 0,45 кг/т сталі, що економить 10% енергії порівняно зі звичайними силовими електродами та скорочує цикл виробництва сталі на 8%-12%. Вони можуть стабільно витримувати часте запалювання дуги та вплив високотемпературної плавки, ефективно знижуючи ризик поломки електродів і відколів, забезпечуючи безперервне виробництво на металургійних заводах і збалансовуючи ефективність плавки та експлуатаційні витрати. Це робить їх економічно ефективним вибором для модернізації та розширення виробництва на малих і середніх металургійних заводах.