Основний прорив! Sinopec Hely Coke допомагає виробляти масштабні ультра-високі графітові електроди 

3 березня в галузі розповсюджується захоплююча новина: кокс з голкою Jinling, що виробляється технологією THTD Sinopec (Dalian) Petrochemical Research Institute Co., Ltd. успішно підготував масштабні ультра-високі енергетичні графітові електроди з діаметром 700 мм і успішно завершила графітизаційне процес. Після професійного тестування всі показники графітового електрода нормальні. Це досягнення має велике значення, що означає, що висококласне застосування продуктів коксу голки Sinopec у полі графітових електродів вийшло на новий рівень, вводячи дозу "підсилювача серця" у розвиток споріднених галузей. Починаючи з 2024 року, за сильної підтримки відділу науки та технологій Sinopec Group, відділу вдосконалення та інших відділів, Даляньєрський інститут приєднався до руки з компанією Jinling Petrochemical та Shanghai Refining and Sale Company для проведення важких досліджень технології високого класу програмних продуктів голки. У галузі графітових електродів дослідницька група успішно завершила технічний прорив використання коксу голки Jinling для виробництва надвисоких графітових електродів з діаметром 600 мм і успішно пройшов фактичний тест застосування багатьох сталевих млинів вниз за течією. У полі негативних електродних матеріалів для літій-іонних акумуляторів вони також досягли чудових результатів і успішно отримали голковий кокс, негативний електродний матеріал для літій-іонних акумуляторів високої ємності. Відповідно до оцінок компаній з негативними електродами вниз за течією, перша ємність виробів з коксу голки Jinling досягла 359,6 мАг/г, яка порівнянна з продуктивністю продуктів з імпортною голкою з високою ємністю з-за кордону, і повністю відповідає суворим вимогам негативних матеріалів електродів високої потужності для літію-іонних акумуляторів. На початку 2025 року дослідницька група Інституту Даляна та Джинлінга Петрохіміка не була задоволена існуючими досягненнями. На основі завершення повного процесу досліджень масштабного ультра-високого живлення графітового голкового коксу з діаметром 600 мм вони працюють безперервно для проведення технічних досліджень на виробництві голки з високою потужністю графітової голки з діаметром 700 мм. Починаючи з декількох ключових посилань, таких як оптимізація співвідношення сировини, коригування параметрів процесу та контроль якості продукції, вони дотримуються наукової концепції "однієї сировини, однієї стратегії" та ретельно сформулюють план виробництва голки коксу. Завдяки невпинним зусиллям, ключові показники продуктів голки коксу Jinling були значно вдосконалені, а серія складних процесів, таких як екструзійна ліплення, просочення, обсмажування та графітизація електродій ультра-високої потужності з діаметром 700 мм, були успішно впроваджені в створенні випускних голки. З впровадженням цього досягнення, очікується, що не тільки змінить ситуацію довгострокової залежності від імпорту на внутрішньому ринку висококласних графітових електродів та зменшити виробничі витрати супутніх компаній, а й для подальшого сприяння технологічному оновленню Китаю та промислового розвитку в галузі плавання сталі та нових енергетики. На тлі зростаючого глобального попиту на зелену та ефективну енергію цей прорив, безсумнівно, додав потужну вагу, пов'язаних з цим промисловістю Китаю у участі в міжнародній конкуренції, а майбутнє є перспективним.