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厂家直销！ UHP超高功率电极，专为电弧炉和精炼炉设计。
UHP超高功率石墨电极详细信息 UHP（超高功率）石墨电极是现代冶金工业中的核心导电材料，旨在承受极端电流负载。主要用于电弧炉炼钢和高端合金冶炼，...
描述
标记
UHP超高功率石墨电极详情
UHP（超高功率）石墨电极是现代冶金工业中的核心导电材料，旨在承受极端电流负载。主要用于电弧炉炼钢和高端合金冶炼，其低能耗、高稳定性的优势使其成为产业升级的关键耗材。
一、核心定义及性能优势
- 核心定位：能够承受25 A/cm²以上（最高40 A/cm²）的电流密度，通过电极头和炉料之间产生的超过3000°C的高温电弧实现高效熔化。它们是超高功率电弧炉（EAF）和精炼炉的核心部件。
- 关键性能参数：
- 电导率：电阻率≤6.2μΩ·m（部分高端产品低至4.2μΩ·m），远优于普通高功率（HP）电极；
- 机械强度：弯曲强度≥10MPa（接头可达20MPa以上），能承受充电冲击和电磁振动；
- 热稳定性：热膨胀系数仅为1.0-1.5×10⁻⁶/℃，在快速加热和冷却下不易破裂或剥落；
- 化学特性：灰分≤0.2%，密度1.64-1.76 g/cm3，抗氧化、抗腐蚀能力强，吨钢消耗较低。
二.核心生产工艺及原材料
- 主要原材料：采用100%优质石油基针焦（确保低膨胀和高导电率），配合改性中温沥青粘结剂（软化点108-112℃）和低喹啉不溶物（QI≤0.5%）浸渍剂。 - 核心工艺：工艺流程为配料混合捏合→挤压成型→煅烧（两次）→高压浸渍（电极体一次，连接器三次）→石墨化（2800℃以上在线工艺）→机械加工。精确的温度控制和参数优化，确保产品精度（直线度公差±10mm/50m）和性能稳定性。
- 工艺创新：优化的“一次浸渍、两次煅烧”工艺，比传统方法缩短生产周期15-30天，降低成本约2000元/吨，同时保持优异的抗热震性能。
三．主要应用场景
- 主导领域：交直流超高功率电弧炉炼钢，用于生产优质合金钢和特殊钢，提高冶炼效率30%以上，降低能耗15%-20%；
- 拓展应用：矿热炉冶炼工业硅、硅铁、黄磷等高端材料，以及刚玉、磨料等高温产品的生产，适应不同规格电炉（直径12-28英寸，载流量22000-120000A）。
四．行业价值及发展趋势
- 核心价值：推动电弧炉炼钢向“更快、更清洁、更高效”转型，是钢铁行业节能减排、应对碳关税的关键材料。预计到2025年其市场份额将超过石墨电极总需求量的60%，价格约为18000元/吨；
- 技术方向：聚焦石墨烯涂层改性（接触电阻降低40%）、碳化硅复合增强、智能制造（数字孪生工艺模拟）、循环经济（粉尘回收率99.9%+余热回收），进一步提高使用寿命和环境友好性。
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